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Fabricante de líneas de producción de malvaviscos extruidos | Yinrich

Fabricante de líneas de producción de malvaviscos extruidos | Yinrich

El equipo de fabricación de malvaviscos de la serie EM de YINRICH airea la masa, que luego se divide en múltiples corrientes. A cada corriente se le inyecta sabor y color. De esta manera, con la línea de producción de malvaviscos extruidos especiales de YINRICH, se pueden producir diversos productos atractivos, como malvaviscos monocolor, combinados, de cuatro colores e incluso rellenos en el centro.

Yinrich ofrece soluciones completas de maquinaria para el procesamiento de alimentos, incluyendo equipos personalizados para la producción de algodón de azúcar, tanto para empresas emergentes como para fabricantes a escala industrial.

La avanzada maquinaria para la elaboración de algodón de azúcar de Yinrich puede ayudarle a expandir su negocio de confitería y alcanzar la excelencia en el sector, mejorando la eficiencia de la producción y creando productos de calidad superior.

Para obtener un presupuesto sobre la maquinaria para la fabricación de algodón de azúcar que mejor se adapte a sus necesidades y acelere su éxito, contáctenos hoy mismo.

Especificación técnica del equipo para la fabricación de malvaviscos
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  • Modelo
    EM500
  • Capacidad de producción
    450-500 kg/h
  • Diámetro del producto
    50-50 mm
  • consumo de vapor
    250 kg/h
  • presión de vapor
    02-06mpa
  • Temperatura ambiente
    20-25
  • peso de la compra
    8000 kg
  • La longitud de la línea
    aproximadamente 35 metros




Detalles de la línea de producción de malvaviscos
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Dispositivo de llenado automático

Esta función permite añadir rellenos, saborizantes u otros ingredientes a la mezcla de malvaviscos. De esta forma, se pueden elaborar diversos productos de malvaviscos con diferentes sabores o rellenos.

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Sistema de conformado

El sistema de moldeo da forma a la mezcla de malvaviscos, creando figuras como cubos, cilindros o diseños personalizados. Para ello, utiliza diversos dispositivos, como matrices o extrusoras, que permiten obtener malvaviscos con formas uniformes y consistentes. El proceso comienza depositando una capa gruesa de almidón o glucosa antiadherente sobre una cinta transportadora. A continuación, los malvaviscos se extruyen sobre esta capa de almidón.

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Unidad extrusora de malvaviscos

El cabezal de extrusión mecanizado con precisión garantiza un diámetro uniforme de las barras de malvavisco, asegurando así la calidad del producto. Además, al cambiar a diferentes cabezales de extrusión, se pueden producir malvaviscos de diversas formas, lo que brinda a las empresas más opciones y posibilidades de producción.

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Producto final

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Tipos de productos de malvavisco que puede producir una línea de producción de malvaviscos.

Es de conocimiento general que comprender los tipos de productos de malvavisco disponibles en el mercado es crucial para determinar el tipo de máquina de producción de malvaviscos que su empresa necesita. El tipo de producto influye directamente en las especificaciones del equipo de producción de malvaviscos, en particular en la matriz de extrusión y el sistema de corte. Las variedades comunes incluyen:

1. Malvaviscos cilíndricos tradicionales para el consumo diario en tiendas.

2. Malvaviscos tostados, ideales para barbacoas o acampadas.

3. Malvaviscos con forma de estrella, corazón o animal, que a menudo se venden como artículos de novedad.

3. Malvaviscos rellenos de mermelada, chocolate o crema.


Componentes de una línea de producción de malvaviscos

Batidora: Se requiere una batidora de gran capacidad para asegurar una mezcla homogénea de los ingredientes. Esto garantiza que la mezcla alcance la textura y densidad adecuadas antes de la aireación.

Aireador: Un aireador es una máquina que se utiliza para añadir aire a la mezcla de malvaviscos y conseguir la estructura de espuma deseada, lo que le confiere una textura ligera.

Extrusora o dosificadora: Dependiendo de la forma y el tamaño del producto final, puede ser necesaria una extrusora para producir cuerdas continuas de malvavisco que luego se cortan, o puede ser necesaria una dosificadora para depositar masas o formas específicas.

Cinta transportadora de enfriamiento: Después de formarse, los malvaviscos necesitan enfriarse. La cinta transportadora de enfriamiento los mantiene a la temperatura y forma correctas a medida que pasan por las distintas etapas de la línea de producción.

Máquina de recubrimiento: Si los malvaviscos requieren una capa exterior de azúcar, almidón u otros ingredientes, esta máquina puede aplicar el recubrimiento de manera uniforme.

Cortadora: Una máquina de corte automatizada garantiza que todos los malvaviscos tengan el mismo tamaño y forma, ya sean cubos, cuerdas u otras formas.

Máquina de envasado: Una máquina de envasado sella el producto final en el embalaje adecuado, garantizando así su frescura, una mayor vida útil y el cumplimiento de las normas de seguridad durante su manipulación y transporte.

Presentación de la empresa
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Algunas marcas de la lista de clientes
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